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Alimentateurs primaires à plaques Série APP

MACHINE POUR L’INDUSTRIE EXTRACTIVE

Alimentateurs primaires à plaques Série APP

Alimentateurs primaires à plaques Série APP caractérisés par une construction extrêmement robuste, ils sont utilisés pour les emplois les plus difficiles en carrière et avec tous les types de matériau.

Leur simplicité d'utilisation et leur entretien réduit en font les machines idéales pour les opérations d’alimentation des broyeurs primaires.

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Caractéristiques principales de construction

- Chenille articulée
considérablement robuste, réalisée avec des plaques et des chaînes Berco, elle est supportée à l’extérieur par des rouleaux Berco lubrifiés à vie et repose à l’intérieur, sur des supports longitudinaux pour mieux absorber les chocs lors des phases de chargement de la trémie.

- Dispositif de traction
composé d’un moteur électrique muni d’une ventilation forcée, d’un réducteur planétaire et de roues dentées de traction Berco enclenchées sur l’arbre moteur. Ce dernier est supporté par des paliers logés dans des supports en acier.

- Dispositif de renvoi
composé de roues en acier enclenchées sur l’arbre de renvoi. Ce dernier est supporté par des paliers logés dans des supports en acier qui coulissent sur des guides à travers un système de réglage à vis.

- Lubrification
à graisse (paliers et rouleaux) et à huile (réducteur)

- Châssis
extrêmement robuste, indiqué pour soutenir la trémie supérieure de chargement, il est réalisé en profilés d’acier électro-soudés et est muni de pieds de support avec plaquette.

- Carters de protection
ils sont prévus dans la zone des transmissions, dans la zone du dispositif de renvoi et le long du développement de la chenille.

FICHE TECHNIQUE DEMANDE D’INFORMATIONS

Caractéristiques techniques

Débit max. alimentation [ t/h ] 150 - 600
Dimensions max. alimentation [ mm ] 550 - 1200
Largeur plaque [ mm ] 650 - 1300
Longueur [ mm ] 3600 - 7200
Puissance installée [ kW ] 1.5 - 15
Poids indicatif [ kg ] 3200 – 18000

Options

- variateur qui permet de régler le débit avec la machine en déplacement.


- trémie de chargement réalisée selon les indications du client.


- structure portante de service munie de passerelles et d’échelles de service, réalisée selon les indications du client.


- tapis transporteur, situé sous la chenille, pour la récupération et le déchargement des rebuts de matériau sur le tronçon de retour de la chenille.


- galvanisation à chaud du châssis

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