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Débourbeurs laveurs à aubes Série LSP

MACHINE POUR L’INDUSTRIE EXTRACTIVE

Débourbeurs laveurs à aubes Série LSP

Débourbeurs laveurs à aubes Série LSP utilisés pour le traitement de dépôts alluviaux très sales, avec la présence de fortes incrustations qui nécessitent une action mécanique énergique de désintégration, impossible à obtenir avec le débourbeur traditionnel à fût.

En modifiant la vitesse de rotation des arbres porte-aubes et, si nécessaire, l'inclinaison de travail de la machine, il est possible de faire varier la vitesse d'avance du matériau et donc l'efficacité de l'action de lavage de la machine.

Le matériau, à la sortie de la machine, doit être transporté sur un tamis pour subir une action de relavage avec laquelle les résidus de polluants présents à l'intérieur ou à la surface des pierres sont éliminés.

Galerie

Caractéristiques principales de construction

- Axes parallèles et à rotation inverse
équipés d’aubes de renversement en forme de spirale qui se croisent au centre pour maximiser l'effet d'attrition du matériau sur lui-même.

- Aubes de renversement
du matériau, composées de corps en acier résistants à l’usure, interchangeables, boulonnés aux axes de rotation.

- Corps cuve
réalisé en tôle de grande épaisseur spécialement renforcée.

- Motorisation
réalisée à travers deux groupes, dont chacun est composé d'un moteur électrique, équipé d'un accouplement hydrodynamique, de poulies et d'un réducteur planétaire directement relié au groupe de synchronisation des engrenages. A ces derniers sont reliés les deux arbres à rotation inverse équipés d’aubes de renversement. Un système de contrôle du synchronisme de rotation des deux arbres garantit la protection des pièces mécaniques en cas d’anomalie de fonctionnement.

- Tuyaux de lavage
munis dans la version standard de vaporisateurs et d’un volet d’interception.

- Supports de soutien
des arbres à rotation inverse, montés à l’extérieur de la cuve contenant l’eau trouble de façon à ne pas entrer en contact avec elle.

- Lubrification
à la graisse des roulements au moyen de graisseurs automatiques à cartouche.

- Joints
d’étanchéité entre la cuve et les arbres, réalisés avec le système Caterpillar.

FICHE TECHNIQUE DEMANDE D’INFORMATIONS

Caractéristiques techniques

Débit max. alimentation [ t/h ] 120 - 240
Dimensions max. alimentation [ mm ] 80 - 90
Diamètre de la roue [ mm ] 1150 - 1400
Longueur de roue [ mm ] 5000 - 8000
Puissance installée [ kW ] 2 x 22 – 2 x 75
Poids indicatif [ kg ] 14500 – 24500

Options

- structure portante de service munie de passerelles et d’échelles de service, réalisée selon les indications du client.


- cuves et convoyeurs fabriqués selon les spécifications du client.

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