INSTALLATIONS
INDUSTRIE EXTRACTIVE
La société B.S.I., avec ses décennies d'expérience, conçoit, fabrique et commercialise des machines et stations pour le traitement des matériaux inertes, fabriquées exclusivement auprès de son siège de Brescia (Italie), à travers une série de phases qui commence avec la proposition commerciale et se concrétise dans la mise en service finale de l'installation.
Secteurs d’intérêt
Carrières de pierres
Carrières alluvionnaires
Excavation sous-marine et dragage
Recyclage
Industriel
Station B.S.I. de broyage et de traitement d'inertes
Principales sections composant l’installation
Alimentation
broyage primaire
Pré-tamisage
broyage secondaire
Débourbage
Sélection et lavage
Traitement du sable
Broyage tertiaire
Transport
Caractéristiques Station B.S.I. de broyage et de traitement des inertes
MODULARITÉ
Le système est conçu sur la base de la modularité. Chaque module du système, essayé et testé sur le terrain avec d'excellentes performances et fiabilité, est choisi et interconnecté avec les autres en fonction du matériau à traiter et des besoins du client.
POTENTIEL DE PRODUCTION
Des solutions pour tous les débits exigés par le marché, des petites installations jusqu’aux installations de haute production.
PERSONNALISATION
Le savoir-faire étendu et approfondi acquis au fil du temps grâce à la réalisation de nombreuses machines et installations, permet à B.S.I. de développer une ingénierie d'installation la mieux adaptée aux besoins de qualité, de fiabilité, de performance et de durabilité calibrés sur la base des besoins des clients.
SÉCURITÉ ET ÉCONOMIE D’ÉNERGIE
Les installations B.S.I. sont construites dans le plein respect de la réglementation en vigueur en matière d'hygiène et de sécurité au travail, en ayant comme point de référence constant l'adoption de solutions qui permettent la plus grande réduction possible de la consommation d'électricité employée.
CONTRÔLE ET GESTION DU RESPECT DES DÉLAIS
Les Stations de traitement de matériaux inertes B.S.I. peuvent être livrées munies de logiciels de gestion dédiés, développés sur la base de son expérience de trente ans. Grâce à un PLC dédié et à une série de capteurs installés dans les zones critiques de la station, il est possible de gérer, contrôler et réguler automatiquement le cycle d'usinage, d’afficher les principaux paramètres de fonctionnement et d’organiser la maintenance programmée des machines et composants installés.